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南京粉塵除塵設備案例

項目名稱:南京粉塵除塵設備案例

 


南京某化學科技有限公司坐落于南京開發區,是一家以化學制品為主的綜合性企業,主要用于合成橡膠、電池、偏光板、LOED材料等。

 






南京布袋除塵設備安裝現場

 

 

粉塵來源、類型:粉塵產生點主要為車間生產時,產生的粉塵顆粒物.

 

處理規模:總風量為18000m3/h

 

客戶要求:粉塵以顆粒物計,排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

 

南京粉塵除塵設備 

南京布袋除塵設備安裝現場

 

處理工藝及結果:粉塵經收集風管系統收集后,在引風機的抽吸作用下,經過布袋除塵器進行處理,達到排放標準后經排氣筒排放。

  

處理目標:粉塵以顆粒物計,排放執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996).

序號

污染物項目

標準文號

排放限值

無組織排放檢測濃度限制

排放濃度(mg/m3)

排放速率

排氣筒高度(m)

排放速率(kg/h)

1

顆粒物

GB16297-1996表2二級

120

15

3.5

1.0

2

非甲烷總燼

GB16297-1996表2二級

120

15

10

4.0

 

 


二、關于粉塵除塵設備-布袋除塵器

 


設備簡介:運轉時含塵空氣導入濾室中,濾室內設有許多過濾器材,內側裝有可將過濾器材撐開的支架籠,含塵空氣從過濾器材外側向內側通過,粉塵被隔絕附著于過濾器材表面,經一定時間后由一程控器,控制設置于清凈室上部的電磁閥,導引膜片閥導入壓縮空氣進入支管,以周期性短時間噴射出,噴射出之壓縮空氣通過文式管,在這時由于噴射效果,大量之二次空氣隨之被導入過濾器材內,使過濾器材內壓力升高、過濾器材膨脹。這一效果使得過濾器材產生震動及逆流空氣,使附著于過濾器材上之粉塵在瞬間震落。重復上述動作達到可連續、安定、風量變動小,過濾器材磨損少,故障少。

 


 

3

粉塵除塵設備三維圖

 

應用場景:焊接打磨、涂料油墨、家居建材、PCB電子、汽車飾件、電力設備涂裝、化工、鋰電池新能源、航空航天新材料和垃圾焚燒站等行業。

 

設備特點:(1)除塵效率高,采用不織布濾袋,過濾開始時過濾器材有較大過濾效率,成不穩定狀態,當過濾狀態開始含塵空氣進入后,濾材表面之粉塵滲透到濾材中產生一次過濾層,當此過濾層產生后濾材呈穩定狀態,而過濾時、逆洗時、逆洗后之濾材達到集塵效率;

 

(2)壓力損失變化小,壓力損失與處理風量、含塵濃度、粉塵性質、粉塵粒度有關,在一次過濾層形成后,集塵機的逆洗機構在正常運轉時能瞬間逆洗震落粉塵,所產生之壓力損失小且維持穩定;

 

(3)處理風量大,脈動逆洗式集塵機處理風量:依過濾粉塵種類不同可達到1.1-2.0 m3/min的允許范圍。相對處理風量大、過濾面積減少、設備設置面積小的優點;

 

(4)高粉塵濃度場合適用,脈動逆洗式集塵機適用于含塵濃度為0.05-10kg/m3的粉塵處理,對于粉塵濃度高的場所使用時,也可省略旋風集塵裝置或沉降槽等, 脈動逆洗式集塵機可直接處理;

 

(5)維修保養容易,脈沖逆洗式除塵器逆洗裝置可動件少,所以故障少,維修保養相對減少且容易。

 

 

三、類似案例

 


上海涂料行業除塵設備案例

 


項目規模:粉塵排放量35000m3/h

 


處理效果:粉塵達標排放

 



 

 

天津焊接除塵設備案例

 


項目規模:粉塵處理量為108000m3/h

 


處理效果:粉塵達標排放

 


 


 

昆山油墨除塵設備案例

 


   項目規模:粉塵處理量60000m3/h

 


   處理效果:粉塵達標排放

 



 




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